全封閉水浴氮氣吹掃儀AYAN-DC60S

全封閉水浴氮氣吹掃儀AYAN-DC60S產(chǎn)品特征：

1.7英寸大液晶觸摸屏控制，同時可以處理1-60支樣品

2.采用5種模式，50斷程序控溫方式，智能化程度高

3.模塊可視化觀察液面情況，十分方便

4.采用自動調壓裝置，保證各個氣路的氣壓均勻性

5.內置多組數(shù)據(jù)存儲功能，可及時查看機器運行數(shù)據(jù)

6.采用雙重密封門鏡保護系統(tǒng)，采用內置循環(huán)風機系統(tǒng)，無需占用通風窗，確保無揮發(fā)物泄漏

7.機箱采用正面?zhèn)让鎯缮扔^察窗口，方便觀察樣品情況

8.氮氣預熱功能，通入的氣體都是熱氣（溫度：45度左右）加快了樣品的濃縮反應，也防止了揮發(fā)的濃縮液與吹針之間冷凝，保證樣品不會受到污染和交叉感染

9.氮氣預熱功能以及獨立節(jié)流電磁閥控制，保證了氣路的氣密性，大大節(jié)約氮氣用量。

 在吹掃結束確認合格后，應進行系統(tǒng)復位，為下一階段的氣密試驗做好準備。
5檢驗方法與吹掃合格標準
每段管線吹掃是否合格，應由生產(chǎn)和安裝人員共同檢查，當目視排氣清凈時，在排氣口用白布靶板或白鉛油靶板檢查，如5分鐘內靶板上沒有無鐵銹、灰塵、水分及其其他雜物和麻點即為合格。
蒸汽吹掃
蒸汽吹掃是以不同參數(shù)的蒸汽為介質的吹掃，它有很高的吹掃速度，并且間斷的蒸汽吹掃方式，能夠使管線通過冷熱收縮、膨脹，剝離管線內壁附著物，達到佳的吹掃效果。
注意：蒸汽吹掃溫度高、壓力大、流速快，管道受熱后產(chǎn)生膨脹位移，降溫后發(fā)生收縮，所以要充分考慮到對系統(tǒng)結構的影響，保證吹掃時，人身和設備的安全。
1蒸汽吹掃的原則和要求
蒸汽吹掃按管道使用參數(shù)通常分為高、中、低三個級別。精餾的蒸汽系統(tǒng)屬于低壓操作范疇，所以要使用＜1Mpa的蒸汽，流速≥30m/s。
蒸汽吹掃時，需注意檢查蒸汽壓力和溫度；吹掃閥門的開度；蒸汽管道的水力特征。
2蒸汽吹掃的準備條件
?制定完備的蒸汽吹掃方案，內容應包括：吹掃范圍、吹掃壓力等級、吹掃方法、吹掃順序、鑒定標準和方法以及安全措施和注意事項等。
?對蒸汽管道、管件、管支架、管托等做詳細檢查，確認牢固可靠。
?按吹掃方案要求，所有臨時配管、閥門、放空管等均已安裝完畢。
?確認被吹掃管線上的所有儀表元件、調節(jié)閥、疏水器等是否已經(jīng)拆除，已采取短節(jié)連接等保護措施。
3蒸汽管網(wǎng)的吹掃方法和要點
?蒸汽吹掃通常按管網(wǎng)配置順序進行，一般先吹掃高壓蒸汽管道，然后吹掃中壓管道，后吹掃低壓蒸汽管道。對每級管道而言，由近及遠，應先吹掃主干線，然后吹掃分支。各管段疏水器等到管道吹掃完畢后再裝上。
?蒸汽管線的吹掃方法宜采取暖管→吹掃→降溫→暖管→吹掃→降溫的方式，周而復始地進行，使管內壁的附著物剝離，達到好的吹掃效果。
?蒸汽吹掃先充分暖管，排掉凝水，防止發(fā)生水錘現(xiàn)象。在吹掃周期時，要注意檢查管線的熱膨脹，管道的滑動是否正常。
4蒸汽吹掃的安全注意事項
設置吹掃警戒線，防止人員誤入吹掃口范圍內，釀成事故。
吹掃過程中，做好統(tǒng)一部署和安排，各方要根據(jù)實際進行情況，協(xié)同做好蒸汽吹掃工作。

產(chǎn)品參數(shù)：